甘露醇車間 增產(chǎn)降耗取得突破

近日，天力藥業(yè)糖醇工廠甘露醇車間大膽創(chuàng)新，將五個(gè)工序的四班三倒改為兩班倒，不僅節(jié)省了人力，而且優(yōu)化了運(yùn)行指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)降耗雙豐收。

7月初，糖醇工廠經(jīng)理及甘露醇車間管理人員經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，采用三次結(jié)晶機(jī)作為緩沖，在無(wú)任何投資的情況下，將整個(gè)潔凈區(qū)的助晶放料、三次分離、干燥、篩分、包裝五個(gè)工序由原來(lái)的四班三倒模式改為取消夜班的兩班倒，使?jié)崈魠^(qū)工作人員減少10余人；與此同時(shí)，車間在兩班倒模式中積極摸索生產(chǎn)條件和工藝數(shù)據(jù)，將設(shè)備運(yùn)行水平提至最佳狀態(tài)。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的運(yùn)行，甘露醇日產(chǎn)量達(dá)到50t/16h，質(zhì)量未出現(xiàn)波動(dòng)，電耗降低5kwh/t，蒸汽耗降低0.15t/t。